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    專用機床的特征及其操作規范

    發表時間:2020-07-16 15:48:20

           專用機床是一種專門適用于特定零件和特定工序加工的機床,是組成自動生產線式生產制造系統中,不可缺的機床品種。由于專用機床是一種定制產品,具有自動化的優點,是大批量生產企業的理想裝備。

     

    隨著裝備制造技術的進步,數控技術的普及,專用機床的數控化發展也很快,專用機床在生產實踐中占有一定的比重。專用機床及其自動化生產線的制造,與大量生產汽車等性質不一樣,也與普通機床的制造性質不一樣,它具有兩個鮮明的特征。

     

    一是集成性,機床、夾具、工具的開發設計與選擇,檢驗測量,物流的輸送,切屑和冷卻液的防護與處理等于一體。它不僅僅解決其中的某一問題,而是要解決好涉及較寬的技術領域可能遇到的每一個問題。二是單一性。專用機床幾乎都是單臺性生產,要根據用戶提出的要求,進行一次性開發,一次性制造,而且還要保證一次性成功。

     

    在專用機床操作工作中,工作人員應堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開專用機床時要停車,關閉電源、氣源。按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用專用機床。不準精機粗用和大機小用。

     

    專用機床的刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠;裝卸時不得碰傷專用機床;找正刀具、工件不準重錘敲打;不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件;不準在專用機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

     

    傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進行。應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。

     

    專用機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物。經常清除專用機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔。

     

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